Кондиционирование Вентиляция Сантехника Отопление
Кондиционирование Вентиляция Сантехника Отопление
СОК СОК
Главное меню
Главная
Новости
СОК онлайн
Рубрики
О журнале
Медиаплан
Реклама
Реклама на сайте
Выставки
Семинары
Контакты
Поиск
Форум
Библиотека
Фотогалерея
Рубрики
Сантехника
Отопление
Кондиционирование
Вентиляция
Энергосбережение
Нормативная База
Объекты
Рекомендуем
Системы воздушного отопления
Кондиционеры, вентиляция, тепловые насосы.
Тепловые насосы, Телпый пол и Воздушные фильтры
Top100+ :: Teplo.com
c-o-k.ru
Кондиционеры Daikin
Aqua-Term 2013

DUALCHILLER и MULTICHILLER: Управление работой двумя или более чиллерами параллельно Версия для печати Отправить на e-mail
22.08.2007

Для повышения надежности системы кондиционирования воздуха часто рекомендуется распределение общей установленной мощности среди двух или более чиллеров, путем параллельной их установки в гидравлическом контуре. В системе с установкой 2-х или более чиллеров параллельно чрезвычайно важным является вопрос управления оборудованием: уровень управления и контроля за работой оборудования значительно влияет на состояние комфорта, создаваемого системой, а также на уровень энергоэффективности в целом.

Компания Aermec разработала и выпустила блок управления, специально предназначенный для оборудования, установленного параллельно:

  • DUALCHILLER для управления работой 2-мя чиллерами (или тепловыми насосами);
  • MULTICHILLER для управления работой от 2-х до 9-ти чиллеров (или тепловых насосов).

Система работает на основе следующих различных логик управления:

❏ последовательной: чиллеры включаются и выключаются последовательно (такой тип управления возможен, если каждый чиллер имеет свой насос, который включается и выключается вместе с машиной): на практике, запрос на включение/ отключение шагов работы одного чиллера происходит до включения/отключения шагов другого;

❏ гомогенной: чиллеры включаются и отключаются одновременно (такой тип управления рекомендуются при наличии одного общего насоса: на практике, все шаги работы двух чиллеров включаются/отключаются параллельно (как если бы в системе работал только один чиллер);

❏ комбинированной: каждый чиллер включается отдельно и только после выхода на заданную мощность подключается другой (такой тип управления возможен, если каждый чиллер имеет свой собственный насос, который включается и выключается вместе с чиллером). MULTICHILLER оснащён блоком питания со степенью защиты IP65, с прозрачным окошком и консолью для крепления на стенке. Прибор главным образом состоит из контроллера и цветного сенсорного экрана — Touch Screen.

MULTICHILLER работает в соответствии с собственным температурным датчиком. Включение каждого чиллера происходит в соответствии с собственными независимыми температурными датчиками, в то время как MULTICHILLER находится в выключенном состоянии.

Ниже представлены линейки с которыми может быть использован DUALCHILLER и MULTICHILLER:

NRA (до NRA 2000) — NRC — NLW — NBW — RV — RVB — NW — NWB — NSB — WSA — WSB — TW и другие схожие версии с тепловым насосом.

Вкратце, о функциях и визуализации, которые MULTICHILLER может выполнять:

1. Настройка температуры воды в одной точке:

  • Подключение датчика температуры воды, измеряющего температуру на входе и выходе из чиллера, к MULTICHILLER.
  • Подключение к первичному или вторичному контуру системы.
  • Задержка между включением чиллеров.
  • Включение и отключение чиллеров в зависимости от нагрузки.
  • Каскадное, параллельное или смешанное подключение чиллеров.

2. Централизированная установка основных рабочих параметров:

  • Включено/выключено.
  • Режим (охлаждение/нагрев).
  • Рабочие установки с клавиатуры или через аналоговый вход.
  • Таймер для временных диапазонов.
  • Ограничитель потребления тока (от зафиксированного аналогового сигнала, максимальной входящей мощности (полезно, например, для ограничения работы в ночное время).
  • Выравнивание рабочих настроек за счёт внешнего датчика воздуха или через аналоговый вход.

3. Централизированный вывод состояния работы всех машин на один дисплей:

  • Состояние включено/выключено.
  • Рабочие установки.
  • Детальное описания причины возникновения возможных неисправностей.
  • Температура и рабочее давление чиллеров.
  • Уровень регулирования мощности каждого чиллера.

4. Управление ротацией чиллеров:

  • Ротация с целью уравнивания время работы компрессоров;
  • Предупреждение о возможных неисправностях.
  • Установка последовательности выключения чиллеров.

5. Возможность резервирования мощности чиллера на случай поломки.

6. Компенсация эффекта смешивания воды в регулировочной точке:

  • Переменные установки за счёт работы нескольких чиллеров.
  • Установка работы минимального количества машин. ■
 
< Пред.   След. >

Будем благодарны, если воспользуетесь одной из этих кнопок: