Кондиционирование Вентиляция Сантехника Отопление
Кондиционирование Вентиляция Сантехника Отопление
СОК СОК
Главное меню
Главная
Новости
СОК онлайн
Рубрики
О журнале
Медиаплан
Реклама
Реклама на сайте
Выставки
Семинары
Контакты
Поиск
Форум
Библиотека
Фотогалерея
Рубрики
Сантехника
Отопление
Кондиционирование
Вентиляция
Энергосбережение
Нормативная База
Объекты
Рекомендуем
Кондиционеры, вентиляция, тепловые насосы.
Тепловые насосы, Телпый пол и Воздушные фильтры
Системы воздушного отопления
c-o-k.ru
Aqua-Term 2013
Кондиционеры Daikin
Top100+ :: Teplo.com

Осторожно – подделка! Версия для печати Отправить на e-mail
22.08.2007

Вниманию всех контролирующих органов, инвесторов, организаций-заказчиков и подрядчиков

Автор По материалам компании «Украинская Полимерная Группа»

В последнее время появились случаи изготовления газовых и водопроводных труб на базе неокрашенных марок полиэтилена высокой плотности, что категорически запрещено как европейскими, так и отечественными стандартами.

Подделку обычно можно обнаружить при торцевании трубы в процессе стыковой сварки по наличию неоднородностей окраски в тонком срезе на просвет. Эта характерная картина возникает при смешении неокрашенного полиэтилена и черного суперконцентрата. Хотим напомнить, что такие материалы использовать для производства напорных труб нельзя. Согласно рекомендациям стандарта ИСО 4427:1996 полиэтилен для производства труб должен быть классифицирован как полиэтилен ПЭ 63, ПЭ 80 или ПЭ 100 в соответствии со стандартом ИСО 9080:2003. Ответственность за эту классификацию несет производитель полиэтилена.

Ограничения в стандартах на использование неокрашенного полиэтилена введены не случайно. Существующее в настоящее время экструзионное оборудование не позволяет добиться требуемого стандартами распределения сажи при смешении в расплаве суперконцентрата (мастербетча) и неокрашенного полиэтилена. Это приводит к резкому падению стойкости трубы к УФ излучению и, соответственно, к уменьшению срока хранения трубы до нескольких месяцев.

Кроме того, норма расхода суперконцентрата должна составлять 8-10%, а те, кто идет на заведомое нарушение всех технических требований к трубному полиэтилену, применяя неокрашенные марки, точно не будут тратиться на дорогой суперконцентрат: необходимый цвет обеспечит и пара процентов. Тогда даже о нескольких месяцах срока хранения разговор не идет.

В результате имеем трубу:

  • не соответствующую стандарту;
  • из материала неизвестного типа (ПЭ-63? ПЭ-80?), не гарантированного изготовителем;
  • с пониженной термостабильностью;
  • с непредсказуемыми механическими характеристиками;
  • со сроком хранения — пару месяцев и менее;
  • не всегда поддающуюся сварке, а уж если ее удается сварить, то недостаточно термостабилизированный материал превращает сварной шов в источник повышенной опасности при дальнейшей эксплуатации трубы под давлением.

В этой связи особенно показательна ситуация, сложившаяся с сырьем, производимым на Шуртанском газохимическом комплексе (Узбекистан). Согласно данным Украинской полимерной группы доля этого полиэтилена в общем объёме импорта трубного сырья в Украину за 2005 г. составила 7% (около 2 тыс. т). В Украину поставляется в основном две марки сырья натурального цвета — P-Y342 и P-Y456. Причем, если одну из них производитель позиционирует как ПЭ-80 для водоснабжения, то другую — ПЭ-80, но уже для газопроводов.

Согласно паспорту качества № 1408 от 17.04.2006 на партию № 6288 марки P-Y456, любезно предоставленным в редакцию дилерской компанией «ОU Estbetox», показатель текучести расплава (ПТР) составляет 0,41 г/10 мин, что соответствует требованиям отечественного стандарта на газовые трубы ДСТУ Б В.2.7-73 (0,3-1,4 г/10 мин), а также международного стандарта на водопроводные трубы ISO 4427 (0,2-1,3 г/10 мин) и европейского стандарта на газовые трубы EN 1552 (0,2-1,4 г/ 10 мин).

Однако в паспорте не отмечено, что этот показатель измерен при условиях, не приведенных к условиям, оговоренным в стандартах, а именно: при нагрузке 5 кгс. В реалии же ПТР данного сырья при нагружении 5 кгс и температуре 190 °С составляет 2,21-2,25 г/10 мин, что недопустимо для трубного сырья.

Схожая ситуация с одним из важнейших показателей сырья — относительным удлинением при разрыве. Для труб, производимых по действующей на Украине нормативной документации этот показатель должен быть не менее: для газовых труб по ДСТУ Б В.2.7-73-98 — 500%, для водопроводных по действующим на Украине техническим условиям — 350%. В паспорте полиэтилена указано значение — 50%, которое подтверждается испытаниями проведенными в отечественных испытательных лабораториях. Труба из такого полиэтилена нередко растрескивается по сварному шву под действием собственной массы.

Интересна также ситуация с полиэтиленом марки 7700 натурального цвета, производства венгерской компании Tiszai Vegyi Kombinat. Импорт этого сырья в Украину за первое полугодие 2006 г. составил 570 т. По заверениям производителя (неподтвержденным пока протоколами испытаний в независимых лабораториях) этот полиэтилен относится к классу ПЭ100. Но по ISO 9080:2003 принадлежность полиэтилена к этому классу определяется по таким показателям как минимальная длительная прочность, стойкость к быстрому и к медленному распространению трещин. Требования необходимые для признания полиэтилена ПЭ100 свидетельствуют, что полиэтилен может быть отнесен к этому классу, но при этом ничего не говорят о его предназначении для производства газовых труб, так как и для него в полной мере будет соответствовать вышесказанное о пониженной термостабильности и свето- и атмосферостойкости.

Некоторые производители, несмотря на все вышеперечисленные недостатки применения некачественного неокрашенного сырья в погоне за прибылью идут сознательно на производство трубы, несущей потенциальную угрозу при последующей эксплуатации в сетях водо- и газоснабжения.

Любая серьезная авария (особенно на газопроводах) дискредитирует идею полиэтиленовой трубы и становится препятствием к дальнейшему распространению и развитию технологии у заказчиков и подрядчиков.

При обнаружении поддельных напорных труб просим следует не принимать подобную трубу в процессе входного контроля, чтобы недобросовестный производитель не перекладывал свою ответственность на плечи строителей и заказчиков. Также необходимо привлекать орган контроля за продукцией строительного назначения — Укрархбудинспекцию для выявления некачественных труб и прекращения их производства.

Призываем всех, кто связан с производством, использованием и эксплуатацией полиэтиленовых труб бороться за чистоту рынка, на котором не должно быть места тем, кто готов пожертвовать безопасностью людей ради сиюминутной коммерческой выгоды. По-настоящему безопасны могут быть только трубы, изготовленные из качественного сырья.

Image

Image

Конкуренция не должна отражаться на безопасности потребителей!

 
< Пред.   След. >

Будем благодарны, если воспользуетесь одной из этих кнопок: